某企业的废钢破碎机轴承位磨损了，相关数据有：轴承型号：23272，轴承位尺寸：360mm，转速：600r/min，磨损宽度：232mm，磨损量：1-2mm左右。企业最终采用我们索雷碳纳米聚合物材料技术现场解决废钢破碎机轴承位磨损问题。该材料作为一种高科技功能材料，未来不仅可以改变用户的维修方式，而且使维修变得更简单、更快捷、更有效、更经济、更环保、设备周期寿命更长。例如，针对传动部件磨损导致的停机问题，可基本实现现场3~6小时快速维修并恢复生产。快来了解一下！
    在修复废钢破碎机轴承位磨损问题之前，我们先了解一下该问题产生的原因有哪些？
    1、设计问题：在前往设备现场查看设备时发现，轴承室长度减去压盖止口正好等于一个轴承的宽度，另一侧也是如此，这就相当于是两侧都设计成了固定侧，这样的设计会使轴因热膨胀，出现伸缩而轴承位两侧都被固定导致轴承游隙变小，轴承温度升高损伤保持架，继而发生轴承抱死跑内圈磨损轴承位；
    2、装配原因：在与企业现场人员交谈中得知上次更换主轴时厂家在装配轴承时轴承没有装配到位，轴承到后轴肩还有1公分左右的间隙，这样会导致轴承出现轴向移位，时间一长就容易跑内圈；
    3、重视程度问题：在勘察完设备后再与现场人员交涉中得知，企业在上次更换上一盘轴承时到现在就没有进行维护保养过，轴承的润滑情况与油路是否堵塞也不清楚；
    4、频繁启停：企业为节省资金采取只晚上进行生产白天停工的策略，因晚上电费较为便宜，设备的负载较大每次启动时产生的扭矩力较大，一次次的启停，时间一长也会导致轴承位慢慢的磨损。
    看一下索雷碳纳米聚合物材料技术是如何现场解决修复废钢破碎机轴承位磨损的？步骤如下：
    1.测量轴径尺寸，依据尺寸加工工装；
    2.使用磨光机进行表面处理，去除表面高点；
    3.空试工装，保证工装完全合适 ；
    4.工装内表面涂覆索雷SD7000脱模剂，晾干，备用；
    5.使用无水乙醇进行清洗，保证表面干洁；
    6.按比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7102，至均匀无色差；
    7.涂覆材料，先打底然后直接涂覆，涂覆时要均匀；
    8.快速安装工装；
    9.拆除工装并测量修复后尺寸；
    10.清除多余材料准备回装轴承；
    11.轴承内圈涂覆索雷SD7000脱模剂；
    12.装配轴承，修复完毕。